Листогибочный станок с ЧПУ

Листогибочный пресс RAYMAX NC и ЧПУ реализуют функцию гибки, контролируя задний упор и ход ползуна. При использовании гидравлического листогибочного пресса с ЧПУ вам нужно только ввести количество деталей, необходимых для гибки, угол гибки и соответствующий угол гибки для каждого шага, и листогибочный пресс с ЧПУ завершит гибку в соответствии с данными, которые вы установили.

листогибочный пресс с ЧПУ и листогибочный пресс с ЧПУ

По сравнению с листогибочным прессом с ЧПУ, листогибочный пресс с ЧПУ требует, чтобы оператор регулировал угол изгиба на основе опыта, что требует процесса приработки. Текущие режимы движения гибочного станка — механический, пневматический, гидравлический и сервогидравлический, но RAYMAX выбирает только самый продвинутый режим движения из последних двух. Листогибочный пресс с ЧПУ оснащен электрогидравлической сервосистемой для управления левой и правой стороной цилиндра. Также есть стандартная решетчатая линейка для точного расчета угла с помощью системы ЧПУ. Чтобы повысить эффективность производства и снизить затраты на рабочую силу, фабрика RAYMAX предлагает быстрый зажим для листогибочного пресса с ЧПУ. Кроме того, задняя часть листогибочного пресса может быть увеличена до шести осей. Компенсацией рабочего стола можно управлять с помощью контроллера, что более удобно и точно для нашего клиента.

Листогибочный пресс Design&Construction

Основные компоненты гидравлического гибочного станка с ЧПУ включают в себя гидравлическое устройство, панель управления, контроллер с автоматической подачей, опорную плиту, плунжер и раму. Ниже мы опишем некоторые ключевые компоненты.

Скамейки и столбы

Верстак состоит из основания и прижимной плиты. Он соединен с шиной шарниром. Колонна является частью рамы, поддерживающей все компоненты машины. Заготовка согнута на рабочем столе.

Прижимная плита

Прижимная пластина (или опорная пластина) устанавливается на основание. Пластина, оснащенная подушкой пресс-формы, позволяет гибочной машине применять обратное натяжение. Металлический лист подается между опорной плитой и направляющей индентора и формируется верхней и нижней формами.

Плунжер/скользящая направляющая

Индентор — это часть, на которой установлена верхняя форма и которая приводит форму в давление на заготовку. Давление пуансона контролируется системой числового программного управления. Тип привода определяет процесс прессования при работающем инденторе. Жесткая направляющая и правильное управление являются ключом к продлению срока службы гидравлических листогибочных прессов с ЧПУ.

Контроллер и фидер

Как правило, гибочные станки с ЧПУ используют автоматические питатели для последовательной подачи сырья в зону формования. Перед загрузкой материал обрабатывается другими машинами, такими как разматыватель, машина для правки листового металла и т. д.

Принцип работы листогибочного пресса

Тормозное формование обычно формирует металл толщиной до 10 дюймов, а некоторое оборудование может формовать детали до 20 футов. Угол изгиба также можно точно контролировать, регулируя глубину движения плунжера. Плунжер опускается до упора в опорную металлическую пластину. Это. Верхняя и нижняя формы. Когда к металлической пластине прикладывается сила, она меняет свою форму в соответствии с конструкцией пресс-формы.

Преимущества листогибочного пресса

Благодаря простой конструкции и принципу работы, гидравлический гибочный станок с ЧПУ имеет множество преимуществ. Они просты в эксплуатации, эффективны, экономичны и универсальны. Давайте посмотрим на его преимущества.

Удобное управление

Гибочный станок с ЧПУ – это простое и удобное в использовании оборудование. Это машины с цифровым управлением, которые даже неквалифицированные операторы могут легко программировать и быстро производить все необходимые компоненты. Поскольку контроллер направляет пользователя в поэтапном процессе, неопытные операторы могут правильно использовать машину.

Гибкое программирование ЧПУ

Модульное программирование может помочь пользователям настроить оборудование. После выбора соответствующей операции на панели появится еще одна серия параметров, связанных с производственным процессом (время цикла, изгиб, длина полки, напряжение и т. д.). После установки переменных эти значения будут отображаться на экране, и устройством можно будет управлять.

Многозадачность и энергосбережение

Это многозадачная система, которая требует от оператора только проверки первого компонента при обработке программы, связанной со второй частью. Другие операторы могут одновременно выполнять программирование или другие задачи. С точки зрения конфигурации системы, она является энергоэффективной.

Когда направляющая скольжения пуста, мощность не потребляется. Гидравлические насосы и двигатели являются компонентами, которые требуют постоянного источника питания. Система ЧПУ гарантирует эффективную передачу мощности. Ползунок помогает обеспечить быстрое и точное давление, еще больше снижая потребление энергии.

Целостность конструкции

По сравнению с другими формовочными процессами, требующими сплавления деталей и тепла, гибочную машину не нужно нагревать и плавить для выполнения задачи. Это сокращает время цикла, обеспечивая такую же (иногда лучшую) структурную целостность детали. Это преимущество также значительно повышает общую производительность.

Универсальность

Гидравлический гибочный станок с ЧПУ предлагает различные формы и может свободно сгибать металлические пластины практически под любым желаемым углом. Кроме того, он также может обрабатывать различные типы металлов. Система ЧПУ обеспечивает высокую точность различных изгибов и уникальных конструкций и может быть точно адаптирована для различных применений.